模具鋼熱處理是指將模具鋼在一定的溫度范圍內(nèi)加熱和保溫，以改變其組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝過程。熱處理可以使模具鋼獲得所需要的組織和性能，從而提高模具的使用壽命和質(zhì)量。常見的模具鋼熱處理工藝包括退火、正火、回火、淬火和表面處理等。在熱處理過程中，需要控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度等工藝參數(shù)，以獲得佳的組織和性能。同時，熱處理還可以提高模具鋼的耐磨性和抗腐蝕性，增強其韌性和性。
真空熱處理是指在真空中進(jìn)行的材料加熱、保溫和冷卻等過程，以實現(xiàn)材料的特殊性能改善。與常規(guī)的熱處理的相比,它的主要特點是:將工件放在密閉的爐子內(nèi)進(jìn)行淬火、回火的稱為密封式高溫氣體循環(huán)法。一般多采用在氣氛保護(hù)下的滲碳或氧化脫氧法制成零件要求的表面層及外層的形狀尺寸(例如齒輪)。
激光熱處理是一種先進(jìn)的材料加工技術(shù)，利用高能聚焦的CO2或YAG等固體laser（光束）照射在材料的表面進(jìn)行加熱。與傳統(tǒng)的爐式燒結(jié)不同之處在于：1)熱量來源是使用電子激發(fā)態(tài)粒子躍遷產(chǎn)生的；而傳統(tǒng)熔煉則是靠燃料燃燒獲得的能量進(jìn)行的間接融化(金屬內(nèi)生核生長)。
通過改變氣體中激勵元素的狀態(tài)或者提高輻射功率可以顯著地影響這種方法產(chǎn)生的能力和它的工藝特性.與電弧、真空氣氛化學(xué)氣相沉積以及真空感應(yīng)等方法相比,它具有成本低且操作靈活方便等特點;同時其應(yīng)用范圍于沒有性的非導(dǎo)體及陶瓷類難溶硬質(zhì)合金等等.。
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